極致緊湊的結(jié)構(gòu)
采用極致集成化設(shè)計(jì)理念，本設(shè)備巧妙集成電路控制系統(tǒng)、光纖激光器及油氣路系統(tǒng)等組件于緊湊而精密的空間布局內(nèi)，實(shí)現(xiàn)
整機(jī)結(jié)構(gòu)的高度集約化與極致小型化。此設(shè)計(jì)不僅大幅度縮減占地面積，更有效提升空間利用率，同時(shí)賦予設(shè)備更高的布局靈
活性與操作便捷性。
精密氣動(dòng)卡盤
卡盤采用先進(jìn)的全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顯著降低了切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入卡盤內(nèi)部的風(fēng)險(xiǎn)，從而有效避免了因粉塵積累導(dǎo)致的卡盤夾持不穩(wěn)或卡頓等問(wèn)題。
炮筒結(jié)構(gòu) 更短尾料
后卡采用炮筒式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，顯著縮短了卡爪的長(zhǎng)度，這不僅增強(qiáng)了夾持的剛性，確保了在高速切割過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度。此外，這種設(shè)計(jì)使得后卡能夠輕松穿入前卡內(nèi)部，最大限度地接近激光切割頭，從而實(shí)現(xiàn)更短尾料的精準(zhǔn)切割，提高了材料利用率。
全行程前卡盤
全行程卡盤的設(shè)計(jì)使得它能夠一次性?shī)A持各種形狀的管材，極大提升了工作效率和適應(yīng)性?？ūP具備可調(diào)節(jié)的夾緊力功能，管材夾持可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，面對(duì)薄管重管夾持也可以輕松應(yīng)對(duì)。
全面的管材支撐能力
在管材切割過(guò)程中，為確保精度并提升加工效率，我們精心設(shè)計(jì)了前后變徑輪支撐系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠緊密貼合并穩(wěn)固支撐不同管徑的管材，有效防止因管材自身重力導(dǎo)致的下垂變形，從而精準(zhǔn)消除由此產(chǎn)生的切割誤差。同時(shí)，該系統(tǒng)還巧妙解決了管材尾部在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可能出現(xiàn)的甩動(dòng)問(wèn)題，使得操作人員能夠無(wú)懼顧慮地啟用最高旋轉(zhuǎn)速度設(shè)置，進(jìn)行高效、流暢的切割加工。
更換管材支撐 快速調(diào)整
變徑輪側(cè)面集成的多規(guī)格管材支撐位置標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)了管材支撐的快速精準(zhǔn)定位。僅需簡(jiǎn)單手
動(dòng)操作，拉出彈簧插銷，然后將支撐輪調(diào)整至匹配當(dāng)前管材規(guī)格的最佳位置，松開(kāi)彈簧插銷，支撐變徑輪便自動(dòng)穩(wěn)固鎖定，瞬間完成管材支撐高度的調(diào)節(jié)，既快捷又省力。
接料收料一體化
下料支撐系統(tǒng)具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能，能夠靈活應(yīng)對(duì)不同長(zhǎng)度的工件，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)升起支撐。切割作業(yè)完成后，支撐輪自動(dòng)下降，工件則借助斜面設(shè)計(jì)平穩(wěn)、緩慢地滑落至收料區(qū)域，有效避免了直接沖擊地面或收料框造成的散落和損傷。相比無(wú)接料收料功能的加工場(chǎng)景，確保了工件的安全與完整。
下料收料無(wú)縫銜接
收料區(qū)被設(shè)計(jì)為具備高效的存儲(chǔ)與緩沖功能，旨在減少人工干預(yù)并提升生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平。該區(qū)域能夠安全、有序地存儲(chǔ)一定數(shù)量的工件，從而避免了操作人員需要頻繁、逐一地從下料區(qū)直接取料并手動(dòng)擺放至指定位置的繁瑣過(guò)程。通過(guò)累積一定數(shù)量的工件，收料區(qū)實(shí)現(xiàn)了“批量處理”的效果，即能夠支持在工件累積到一定量時(shí)，再進(jìn)行統(tǒng)一、更少頻次的取料與搬運(yùn)作業(yè)。這一優(yōu)化不僅顯著降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了生產(chǎn)效率。
智能排余料
智能排除余料顯著提升了自動(dòng)化加工效率，實(shí)現(xiàn)切割與余料自動(dòng)處理的無(wú)縫對(duì)接。一旦切割程序結(jié)束，前卡盤即刻自動(dòng)釋放，緊隨其后的是后卡盤精準(zhǔn)進(jìn)入前卡盤內(nèi)部并自動(dòng)張開(kāi)卡爪，巧妙引導(dǎo)余料自然脫落。
更短的尾料
得益于后卡盤炮筒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及我們采用的尖狀激光切割頭，加上合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了后卡盤位置與切割頭的極致接近，從而將尾料長(zhǎng)度顯著縮短，極大地提升了材料的利用率，為客戶有效降低了生產(chǎn)成本。
抽風(fēng)除塵
在精心布局的切割區(qū)域內(nèi)，設(shè)計(jì)有抽風(fēng)除塵窗口，可以捕獲并有效抽離管材切割過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵與煙霧，切割作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)能夠維持更好的清潔度，為操作人員營(yíng)造一個(gè)更加健康、舒適的作業(yè)環(huán)境。
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